無(wú)桿采油系統配套產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)
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無(wú)桿采油系統配套產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)
隨著(zhù)油田開(kāi)發(fā)的逐步深入,稠油、含砂、中低產(chǎn)量井所占比例日益增大,傳統的游梁抽油機由于油稠、含砂會(huì )出現卡泵、卡桿、泵磨損、抽油桿斷脫等情況,且由于自身結構原因，存在的問(wèn)題主要有：
①系統效率低；
②能耗高；
③存在桿管偏磨，容易造成斷桿、管漏等，修井作業(yè)費用增加。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統，是通過(guò)動(dòng)力電纜驅動(dòng)井下“潛油直驅電機”，并由電機轉子直接驅動(dòng)螺桿泵進(jìn)行采油的一種舉升工藝，特別適合于稠油井、大斜度井、水平井、以及含砂井開(kāi)采。
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、無(wú)需動(dòng)力桿柱：取消驅動(dòng)桿柱，避免抽油桿與油管磨損，從根本上排除了有桿泵在原油開(kāi)采中的抽油桿斷脫和在深井、斜井中使用受限問(wèn)題，降低費用和油井潛在損失；
2、無(wú)井下變速箱：提高了可靠性，可減少系統長(cháng)度，永磁同步電機沒(méi)有復雜組件，更低的系統成本，降低變速箱的維護/更換成本；
3、無(wú)地面PCP驅動(dòng)器：消除地面驅動(dòng)的相關(guān)安全隱患；無(wú)地面旋轉設備，消除噪音；對生態(tài)敏感地點(diǎn)的環(huán)境影響極小；
4、安全高效：地面占地面積小、無(wú)旋轉部件，現場(chǎng)更安全；采用永磁同步伺服電機和矢量控制技術(shù)。永磁同步 電機可節約15?30％的電源成本；
5、電機轉速可調：0?300 RPM，提高操作靈活性；
6、運行可靠：維護工作量小、無(wú)噪音污染。
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統組成
| 井下部分 ● 永磁同步電機 ● 保護器組 ● 聯(lián)軸器（含吸入口） ● 螺桿泵 ● 動(dòng)力電纜 ● 引接電纜 地面部分 ● 變頻控制柜 ● 接線(xiàn)盒 ● 井口裝置 |
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永磁同步電機
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統在電機結構及驅動(dòng)方式上進(jìn)行了優(yōu)化升級，采用低速永磁同步電機（PMM），直接驅動(dòng)螺桿泵將原油舉升到地面，去掉了減速環(huán)節，提高了采油系統的可靠性和壽命。能在0～300rpm之間無(wú)級調速，與螺桿泵低轉速、大扭矩的運行特性相匹配。
低速永磁同步電機（PMM）結構特點(diǎn)
1、嵌入永久磁鐵，僅需要極少的電力就能產(chǎn)生轉子磁通；
2、高效率，低電力損耗；
3、產(chǎn)熱少，冷卻需求低；
4、電機轉速可調；
5、高效、低速高扭和轉速精準控制。
保護器
采用膠囊式保護器結構，用膠囊來(lái)隔離井液與電機油，井液不能
進(jìn)入電機，利用膠囊的彈性實(shí)現電機油的熱膨脹呼吸作用。
保護器的主要作用
壓力平衡的作用：平衡電機內腔和油套環(huán)形空間壓力的作用；
承載作用：保護器內的止推軸承支承潛油泵產(chǎn)生的軸向推力；
密封作用：防止油井液進(jìn)入潛油電機內；
補充潤滑作用：給電機補充潤滑油；
傳遞扭矩作用：傳遞大扭矩給螺桿泵。
呼吸補償作用：當潛油電泵機組啟動(dòng)或停止時(shí)，為電機潤滑油熱脹或冷縮提供空間。
聯(lián)軸器
聯(lián)軸器作用
聯(lián)軸器的作用是將螺桿泵轉子的偏心旋轉運動(dòng)調整為繞中心軸的旋轉運動(dòng)，聯(lián)軸器與螺桿泵轉子聯(lián)接。
聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn)
高耐磨、耐腐蝕徑向軸承設計，保證驅動(dòng)軸精度；
高推力設計，保護大軸向推力下產(chǎn)品的可靠性。
井下螺桿泵
井下螺桿泵—產(chǎn)品設計
公司采用德國B(niǎo)CAD螺桿泵設計專(zhuān)用軟件，實(shí)現螺桿泵定子、芯軸、轉子橫截面型線(xiàn)設計，工藝編程并完成仿真加工，提高產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)效率。
BCAD軟件解決方案
◆ 產(chǎn)品輪廓設計
◆ 圖形顯示
◆ 理論數據顯示
◆ 模擬加工
◆ CNC程序生成
轉子工藝
高強度合金鋼精密加工成外螺旋形狀，表面電鍍耐磨涂層。
定子工藝
將芯軸定位在鋼管內，環(huán)形空間注入橡膠后硫化；橡膠襯套和殼體之間實(shí)現良好的粘合。
公司引進(jìn)國內外領(lǐng)先水平的生產(chǎn)設備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝，具有生產(chǎn)各種類(lèi)型螺桿式抽油泵的能力，保證產(chǎn)品加工精度，確保產(chǎn)品始終達到設計性能。
潛油電纜
小扁電纜：與潛油電機連接，3*13mm2-15m
大扁電纜：連接小扁電纜與井口接線(xiàn)盒，3*10mm2-720m
小扁電纜采用電纜護罩防護，避免下井過(guò)程中造成損傷；
大扁電纜采用電纜卡子與油管固定。
變頻控制柜
變頻控制柜采用失量變頻技術(shù)，高性能轉矩控制，輸出平穩，實(shí)現低頻率大轉矩輸出，適合螺桿泵運行特點(diǎn)。
雙層柜門(mén)設計，操控界面與電氣元件分離，人機界面采用10寸觸摸屏顯示，操控更加便捷。
控制柜通過(guò)溫控儀控制散熱扇和加熱器，保持控制柜內部溫度在一定范圍內恒定，提高電氣元件使用壽命。
變頻控制柜功能
◆ 數據查詢(xún)及導出（Excel及曲線(xiàn)形式）：扭矩、電流、壓力、用電量、流量、液面等數據，提供歷史查詢(xún)。所有的歷史數據、操作記錄、報警記錄都可以用U盤(pán)導出。
◆ 壓力/液面自動(dòng)控制：根據要求自動(dòng)調整轉速維持相應的液面/壓力，實(shí)現供排平衡。
◆ 轉速精準控制：直接輸入相應的轉速數值，自動(dòng)調整頻率；針對復雜井況實(shí)現不同時(shí)間段不同轉速的要求。
◆ 泵保護功能：液面/流量/壓力多重保護功能，百分百杜絕泵干磨現象的發(fā)生。
◆ 遠程控制功能：能夠遠程控制啟停和調速，能夠滿(mǎn)足現在所有的數據傳輸協(xié)議和方式，實(shí)現數據遠程監控；根據客戶(hù)需要可以定制相應的手機APP。
◆ 手動(dòng)、自動(dòng)自由切換：可實(shí)現觸摸屏、端子控制及自動(dòng)控制之間的切換。
技術(shù)支持
1、優(yōu)質(zhì)服務(wù)：擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊和24小時(shí)響應機制，為客戶(hù)提供全方位技術(shù)支持，確保用戶(hù)遇到的問(wèn)題在第一時(shí)間得到回應，最快的速度得以解決。
2、技術(shù)培訓：為用戶(hù)提供現場(chǎng)管護、運行監控、自動(dòng)化操作等方面的技術(shù)支持和培訓。
3、技術(shù)交流：與用戶(hù)開(kāi)展廣泛的技術(shù)交流和研討，有針對性地進(jìn)行技術(shù)交流、共同開(kāi)發(fā)，專(zhuān)利共享；技術(shù)團隊不定期進(jìn)行用戶(hù)走訪(fǎng)，了解設備的使用情況，聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn)，及時(shí)了解用戶(hù)需求，不斷的提升產(chǎn)品水平。
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